I. Điều kiện cho hoạt động hàn
1. Nhân viên điều hành
Có hai loại người vận hành hàn: người vận hành thiết bị và thợ hàn. Trước đây phải trải qua đào tạo kỹ thuật chuyên nghiệp và có được chứng chỉ trình độ liên quan trước khi thực hiện các hoạt động hàn ống thép, trong khi cái sau phải vượt qua các cuộc kiểm tra kỹ thuật có liên quan và lấy chứng chỉ chuyên nghiệp trước khi được tuyển dụng. Thiết bị bảo vệ an toàn phải được chuẩn bị trong quá trình xây dựng để đảm bảo an toàn cho nhân viên xây dựng.
2. Công cụ vận hành
Sau khi nhân sự đã sẵn sàng, họ cần hỗ trợ các điều kiện vật chất. Điều này bao gồm các bản vẽ, máy mài, bàn chải dây, thiết bị nâng, chất chống chặn, xẻng phẳng, đồng hồ đo mối hàn, v.v.
Ii. Các bước hoạt động hàn
Chuẩn bị sơ bộ
(1) Hiểu các yêu cầu của bản vẽ và đảm bảo chất lượng của các bộ phận công cụ.
.
(3) Kiểm tra xem thiết bị, công cụ và nguồn điện cần thiết cho hoạt động hoàn tất.
(4) Chú ý đến môi trường của khu vực hàn:
Nhiệt độ môi trường xung quanh: Khi nhiệt độ môi trường làm việc là {{0}} độ
Quá trình thực hiện
(1) Sử dụng thiết bị nâng để nâng các bộ phận lên giá đỡ công cụ và làm cho các điểm hàn ở vị trí hàn phẳng càng nhiều càng tốt. Đối với các vị trí có ít mối hàn, hàn ngang và hàn dọc có thể được sử dụng để kết nối.
(2) Kiểm tra các vết dầu, rỉ sét, độ ẩm và các đồ lặt vặt khác trong vòng 20 mm của khu vực hàn thành phần.
(3) Chọn vật liệu hàn theo các yêu cầu quy trình hàn kỹ thuật và điều chỉnh các tham số hàn.
(4) Trước khi hàn, thực hiện làm nóng trước tương ứng theo vật liệu hàn và nhiệt độ môi trường xung quanh.
(5) Các mối hàn cấu trúc chính có độ dày lớn hơn 40mm và vật liệu từ q235 trở lên.
. Độ dày của tấm thép không dưới 100mm. Hàn có thể được thực hiện sau các bước trên; Khi nhiệt độ làm nóng tối thiểu của kim loại cơ sở cao hơn 20 độ, nên sử dụng nhiệt độ làm nóng trước cao hơn để làm nóng trước.
(7) Khi hàn các phần ống hình chữ nhật hình vuông vào cơ hoành, trình tự hàn phải được kiểm soát nghiêm ngặt. Việc hàn của phần chuyển tiếp hồ quang có thể áp dụng vị trí hàn hướng lên dọc, và các vị trí bắt đầu và kết thúc của phần chuyển tiếp hồ quang sẽ mở rộng một khoảng cách nhất định đến cả hai bên. Khi hàn các khớp, hàn dọc và hàn ngang cũng có thể được sử dụng cho các khớp.
(8) tuân thủ nghiêm ngặt các quy định quy trình hàn của các dự án cụ thể trong quá trình hàn và kiểm soát nhiệt độ giữa các đường chuyền để giảm căng thẳng hàn và biến dạng. Các biện pháp như kẹp "C" có thể được sử dụng để hàn lắp ráp tổng thể để giảm biến dạng hàn. Trong quá trình hàn, cần phải liên tục quan sát tình trạng hàn và chất lượng hàn và điều chỉnh kịp thời trong trường hợp có bất kỳ bất thường nào. Độ dày của mỗi mối hàn không được lớn hơn 5 mm và chiều rộng của mỗi mối hàn không được lớn hơn 15mm. Khi một mối hàn đơn không thể đáp ứng các yêu cầu của kích thước mối hàn, cần có sự hàn nhiều lớp và đa lớp và nhiệt độ xen kẽ phải được kiểm soát nghiêm ngặt. Nhiệt độ xen kẽ không được thấp hơn nhiệt độ làm nóng tối thiểu hoặc cao hơn 230 độ.
. Nếu có bất kỳ khiếm khuyết, chúng nên được sửa chữa. Sau khi các mối hàn được làm mát hoàn toàn và đáp ứng các điều kiện thử nghiệm không phá hủy, thử nghiệm không phá hủy nên được thực hiện trên các mối hàn thâm nhập đầy đủ. Nếu có những khiếm khuyết quá mức được phát hiện, có thể sử dụng các vật dụng hồ quang bằng không khí hoặc máy xay có thể được sử dụng để loại bỏ các khiếm khuyết và thực hiện hàn sửa chữa.
