Các ống thép có thể được phân loại thành hai loại chính theo phương pháp sản xuất: ống thép liền mạch và ống thép hàn. Trong số đó, các ống thép hàn, còn được gọi là ống hàn thẳng, có thể được chia thành các ống thép hàn điện trở (ERW) và ống thép hàn dưới dọc (LSAW) dựa trên phương pháp hàn. Sau đây là phần giới thiệu chi tiết về hai phương pháp hàn này và các loại đường ống tương ứng của chúng.
Erw Ống thép
Các ống thép ERW thường có đường kính nhỏ. Điều này giúp loại bỏ sự cần thiết phải vượt qua một dây hàn trong quá trình xử lý, làm giảm đáng kể nguy cơ nứt trong quá trình mở rộng đường ống. Về tốc độ hàn, choErw Ống thépVới đường kính ngoài dưới 1 inch, tốc độ hàn có thể đạt tới 200 mét mỗi phút, thể hiện hiệu quả cực kỳ cao. Công nghệ xử lý của nó tương đối đơn giản. Tấm thép được uốn thành một xi lanh và sau đó được hàn để tạo thành đường ống. Quá trình này dựa trên nguyên tắc cảm ứng điện từ. Bằng cách tận dụng hiệu ứng da, hiệu ứng gần và hiệu ứng gia nhiệt hiện tại của các điện tích xen kẽ trong dây dẫn, thép ở các cạnh hàn nhanh chóng được làm nóng và tan chảy. Sau đó, nó được các con lăn đùn ra để đạt được kết nối tinh thể của các mối hàn mông. Là một loại hàn cảm ứng, hàn ERW không yêu cầu vật liệu hàn, không tạo ra sự hàn, có nhiệt độ hẹp - vùng bị ảnh hưởng, có hình dạng hàn thẩm mỹ và thể hiện các tính chất cơ học tốt.
Cụ thể trong quy trình sản xuất, thép (thép dải) được cuộn đầu tiên - được hình thành để tạo ra một đường tròn tròn với phần chéo bị ngắt kết nối. Sau đó, một hoặc một tập hợp các thanh trở kháng (thanh từ tính) quay gần trung tâm của cuộn dây cảm ứng của trống. Các thanh trở kháng và đầu mở của ống trống tạo thành một vòng cảm ứng điện từ. Dưới tác động kết hợp của hiệu ứng da và hiệu ứng gần, hiệu ứng nhiệt mạnh và tập trung được tạo ra ở các cạnh của đầu mở của đường ống. Điều này nhanh chóng làm nóng các cạnh hàn đến nhiệt độ hàn cần thiết. Cuối cùng, thông qua sự đùn của các con lăn áp suất, kim loại nóng chảy đạt được liên kết tinh thể. Sau khi làm mát, một mối hàn mông chắc được hình thành.
Ống thép LSAW
Ống thép LSAW
Các ống thép LSAW yêu cầu sử dụng dây hàn trong quá trình hàn. Vì các mối hàn của chúng dài hơn nhiều so với các ống thông thẳng, nên hiệu quả sản xuất tương đối thấp. Tuy nhiên, họ thực hiện nổi bật hơn về sức mạnh và khả năng nén. Điều đáng chú ý làỐng thép LSAWCó mức độ tự động hóa cao và lợi thế đáng kể trong việc trao đổi nhiệt và hiệu suất bảo vệ, đảm bảo hiệu quả chất lượng hàn của họ.
So sánh giữa hai
Tóm lại, các ống thép ERW có lợi thế của nguy cơ nứt thấp, tốc độ hàn nhanh và hiệu quả sản xuất cao do quy trình sản xuất đơn giản của chúng. Mặt khác, các ống thép LSAW có lợi thế về mức độ tự động hóa và chất lượng hàn. Trong các ứng dụng thực tế, việc lựa chọn phương pháp hàn để sử dụng đòi hỏi phải xem xét toàn diện các kịch bản sử dụng cụ thể và các yêu cầu thực tế.
