Mũ mông

Chúng tôi chọn thép hợp kim đã được tinh chế đặc biệt cho nắp ống hàn. Khi nấu chảy, việc sử dụng công nghệ tinh chế tiên tiến bên ngoài lò, độ sâu của việc loại bỏ lưu huỳnh, phốt pho và các tạp chất khác để đảm bảo độ tinh khiết của thép. Carbon, mangan, crom, molybden và các yếu tố khác được triển khai chính xác để đảm bảo sức mạnh cơ bản của carbon, mangan để tăng cường độ dẻo dai và khả năng xử lý, crom để tăng cường kháng ăn mòn và molypdenum để cải thiện tính ổn định của nhiệt độ cao và áp suất cao. Trước mỗi đợt thép vào nhà máy, nó phải trải qua phân tích quang phổ, kiểm tra luyện kim và kiểm tra tài sản cơ học như độ bền kéo, tác động, độ cứng, v.v., để đảm bảo chất lượng từ nguồn.

Cácchế tạoÁp dụng quá trình hàn chân và hàn chính xác. Trong quay nóng, phôi được làm nóng được cố định trên các thiết bị quay có độ chính xác cao và phôi được định hình thành nguyên mẫu của nắp ống bằng cách xoay khuôn và áp dụng áp suất chính xác để tối ưu hóa sự sắp xếp hạt bên trong của thép, và cải thiện sức mạnh và khả năng chống mệt mỏi. Tiếp theo, chúng tôi bước vào quy trình hàn chính xác, sử dụng thiết bị hàn tự động và vật liệu hàn đặc biệt, áp dụng các mối hàn theo các thông số chính xác và đảm bảo rằng các mối hàn đều và chắc chắn, và được tích hợp hoàn hảo với vật liệu cơ bản với sự trợ giúp của giám sát thời gian thực. Sau khi hàn, thử nghiệm không phá hủy như phát hiện lỗ hổng siêu âm và phát hiện lỗ hổng bức xạ được thực hiện để phát hiện các khiếm khuyết trong đường nối hàn và đảm bảo chất lượng.

Mũ ống hàn có hiệu suất tuyệt vời. Sau khi ủ điều trị nhiệt, sức mạnh năng suất và độ bền kéo tăng đáng kể, có thể chịu được hàng chục đến hàng trăm megapascals có áp suất cao trong đường ống, để ngăn chặn biến dạng và vỡ, để bảo vệ an toàn đường ống. Xét về khả năng chống ăn mòn, các yếu tố hợp kim tạo thành một màng bảo vệ oxy hóa dày đặc, nhưng cũng theo môi trường của lớp phủ nhôm phun kẽm, lớp sơn chống ăn mòn và các phương pháp điều trị chống ăn mòn khác, để thích ứng với độ ẩm, axit mạnh và môi trường khắc nghiệt khác. Hiệu suất niêm phong tuyệt vời, cấu trúc niêm phong được thiết kế tốt và bề mặt niêm phong độ chính xác cao, với các miếng đệm chất lượng cao, gần cổng đường ống, để ngăn chặn rò rỉ phương tiện truyền thông.

Mũ ống Weld được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống đường ống đa ngành. Trong lĩnh vực dầu khí, nó được sử dụng để niêm phongđường ống, Cổng nhánh và ngắt mù tạm thời để ngăn chặn rò rỉ dầu khí và đảm bảo truyền năng lượng. Ngành công nghiệp hóa chất, với khả năng chống ăn mòn, được sử dụng cho đường ống vận chuyển truyền thông ăn mòn mạnh. Trong ngành công nghiệp điện, nó được sử dụng để đáp ứng nhu cầu ngăn chặn các đường ống hơi nước của việc phát điện nhiệt và các đường ống làm mát của các nhà máy điện hạt nhân trong các điều kiện làm việc khác nhau. Trong đóng tàu, nó được sử dụng trong ống nhiên liệu, ống nước, ống xả, v.v., thích nghi với môi trường biển và giúp xây dựng và vận hành ổn định các đường ống trong các ngành công nghiệp khác nhau.

Chú phổ biến: Mũ mông, Nhà sản xuất Mũ Mông Trung Quốc, Nhà cung cấp, Nhà máy