Ống thép hàn, còn được gọi là ống thép đường may, được hình thành bằng cách uốn một ống trống (tấm thép hoặc dải thép) thành hình dạng cắt ngang mong muốn bằng các phương pháp hình thành khác nhau, sau đó là hàn các đường may bằng các kỹ thuật hàn khác nhau. So với ống thép liền mạch, ống thép hàn cung cấp độ chính xác có chiều cao hơn, đặc biệt là độ dày tường. Các thiết bị cần thiết hơn đơn giản hơn, đòi hỏi ít không gian hơn, cho phép sản xuất liên tục, linh hoạt và hỗ trợ một loạt các thông số kỹ thuật sản phẩm.
Theo quy trình sản xuất, ống thép hàn có thể được phân loại thành ba loại chính: ống hàn hồ quang chìm xoắn ốc(Ống thép SSAW), ống hàn chìm hai mặt theo chiều dọc (Ống thép LSAW)và ống hàn điện trở(Erw ống thép).
1. Quá trình sản xuất củaỐng thép SSAW
Các nguyên liệu thô choỐng thép SSAWBao gồm cuộn dây thép, dây hàn và thông lượng.
Trước khi hình thành, dải thép trải qua quá trình san lấp, phay cạnh, làm sạch bề mặt, truyền tải và uốn trước.
Một hệ thống điều khiển mối hàn đảm bảo đường may đáp ứng các tiêu chuẩn hàn bằng cách kiểm soát nghiêm ngặt đường kính ống, sai lệch và chất lượng đường may hàn.
Sau khi cắt thành các đường ống riêng lẻ, mỗi lô ba phải vượt qua một hệ thống kiểm tra đầu tiên nghiêm ngặt, kiểm tra tính chất cơ học, thành phần hóa học, chất lượng nhiệt hạch hàn và điều kiện bề mặt. Thử nghiệm không phá hủy cũng được thực hiện để đảm bảo chất lượng trước khi sản xuất toàn diện bắt đầu.
2. Ống thép LSAW
Ống thép LSAWthường được làm từ các tấm thép được hình thành bằng các kỹ thuật khác nhau, tiếp theo là hàn và mở rộng hồ quang chìm hai mặt.
Các thiết bị chính bao gồm máy phay, máy uốn trước, hình thành máy ép, thợ hàn và máy mở rộng.
Có một số phương pháp hình thành choỐng thép LSAW, bao gồm UO (UOE), RB (RBE) và JCO (JCOE). Trong hình thành UoE, tấm thép được ấn thành hình chữ U, sau đó là hình chữ O, theo sau là hàn hồ quang bên trong và bên ngoài. Đường ống sau đó được mở rộng (kết thúc hoặc đầy đủ) và do đó được gọi là UOEỐng thép LSAW.
Trong các phương pháp RBE và RB, tấm thép được cuộn cuộn và sau đó chịu sự hàn hồ quang chìm bên trong và bên ngoài. Các đường ống có thể hoặc không được mở rộng sau khi hàn, dẫn đến ống RBE hoặc RB.
Hình thành JCOE liên quan đến việc dập từng bước trên máy ép JCO: Đầu tiên, nửa trên của tấm thép được nhấn thành hình "J", sau đó là nửa còn lại thành một "J" khác, tạo thành "C". Cuối cùng, tấm được đóng thành một hình dạng "O" mở để tạo thành đường ống.
So sánh các phương pháp hình thành JCO và UOE
Hình thành JCO là một phương pháp hình thành áp lực tiến bộ, thay thế cho UO hai bước hình thành bằng nhiều bước. Điều này dẫn đến biến dạng đồng đều hơn, ứng suất dư thấp hơn và bề mặt không bị trầy xước. Hoàn thànhỐng thép LSAWCung cấp sự linh hoạt hơn trong các thông số kỹ thuật độ dày đường kính và tường. Nó hỗ trợ cả sản xuất hàng loạt và sản xuất hàng loạt nhỏ, làm cho nó phù hợp để sản xuất các đường ống có đường kính lớn, có độ bền cao, có đường kính dày cũng như đường kính nhỏ, có đường kính nặng. Nó có những ưu điểm độc đáo trong việc sản xuất các ống cao cấp, tường dày, đặc biệt là trong đường kính trung bình và nhỏ. Nó cũng đáp ứng một loạt các yêu cầu của khách hàng với đầu tư thấp hơn, mặc dù hiệu quả sản xuất của nó tương đối thấp, với công suất hàng năm thường trong khoảng 100, 000 và 250, 000 tấn.
3. Erw ống thép
Erw ống thépđược hình thành bằng cách vượt qua các cuộn dây nóng thông qua một máy tạo hình. Sử dụng hiệu ứng da và hiệu ứng gần của dòng điện tần số cao, các cạnh của trống ống được làm nóng và tan chảy, sau đó ấn vào nhau dưới các con lăn vắt để đạt được hàn.
Hình thành UOE, kết hợp hình thành U và O, có công suất cao và sản lượng cao, làm cho nó phù hợp để sản xuất hàng loạt một đặc điểm kỹ thuật duy nhất.
