Hàn hồ quang ngập nước - Kỹ thuật thực tế nhất để hàn ống thép!

Quy trình hàn hồ quang ngập nước là lý tưởng cho các ứng dụng quan trọng trongđường ống, tàu áp lực và xe tăng, chế tạo đường sắt và xây dựng chính, và có sẵn ở dạng dây đơn đơn giản nhất, cấu trúc dây đôi, xây dựng hai dây song song và xây dựng nhiều dây.

Quá trình hàn hồ quang ngập nước có thể có lợi cho người dùng trong nhiều ứng dụng hàn, từ tăng năng suất đến cải thiện môi trường làm việc đến đảm bảo chất lượng nhất quán.

Quá trình hàn hồ quang ngập nước phù hợp với các yêu cầu của các ứng dụng công nghiệp nặng như đường ống, tàu áp lực và xe tăng, xây dựng đầu máy và xây dựng/khai quật nặng. Lý tưởng nhất là phù hợp với các ngành công nghiệp đòi hỏi năng suất cao, đặc biệt là các ngành liên quan đến việc hàn các vật liệu rất dày, có rất nhiều lợi ích thu được từ quá trình hàn hồ quang ngập nước.

Tốc độ lắng đọng cao và tốc độ di chuyển của nó có thể có tác động đáng kể đến năng suất, hiệu quả và chi phí sản xuất của người lao động, đây là một trong những lợi ích chính của quá trình hàn hồ quang ngập nước.

Các lợi ích khác bao gồm các mối hàn có thành phần hóa học tuyệt vời và tính chất cơ học, khả năng hiển thị hồ quang tối thiểu và khói hàn thấp, cải thiện sự thoải mái trong môi trường làm việc và hình dạng hàn tốt và ngón chân.

Hàn hồ quang ngập nướclà một cơ chế cho ăn dây sử dụng một dòng hạt tách tách vòng cung với không khí. Như tên cho thấy, vòng cung được chôn trong thông lượng, có nghĩa là khi các tham số được đặt, kèm theo lớp thông lượng tiếp theo, ARC là vô hình. Dây được cho ăn liên tục bằng một ngọn đuốc di chuyển dọc theo đường may.

Vòng cung nóng lên và làm tan chảy một phần của dây, một phần của thông lượng và vật liệu cơ bản, tạo thành một bể nóng chảy, ngưng tụ để tạo thành một đường hàn được phủ một lớp xỉ. Độ dày của vật liệu mối hàn dao động từ 1/16 '-3/4' và có thể được hàn với sự thâm nhập 100% bởi một lần vượt qua, hoặc nhiều lần vượt qua nếu không có sự hạn chế về độ dày của tường, và mối hàn được chuẩn bị đúng cách chọn, chọn sự kết hợp phù hợp của dây và thông lượng.

Việc lựa chọn thông lượng và dây phù hợp cho một quy trình hàn hồ quang ngập nước cụ thể là rất quan trọng để đạt được kết quả tối ưu với quá trình đó. Trong khi quá trình hàn hồ quang ngập nước là hiệu quả, năng suất và hiệu quả thậm chí có thể được tăng lên dựa trên dây và thông lượng được sử dụng.

Thông lượng không chỉ bảo vệ nhóm mối hàn mà còn đóng góp vào các tính chất cơ học của mối hàn và năng suất. Việc xây dựng thông lượng là một ảnh hưởng rất lớn đến các yếu tố này, ảnh hưởng đến khả năng mang theo hiện tại và giải phóng xỉ. Khả năng mang theo hiện tại có nghĩa là có thể đạt được hiệu quả lắng đọng cao nhất có thể và hồ sơ mối hàn chất lượng cao.

Việc phát hành xỉ của một thông lượng cụ thể ảnh hưởng đến lựa chọn thông lượng, vì một số thông lượng phù hợp hơn với các thiết kế mối hàn nhất định so với các loại khác.

Tùy chọn lựa chọn thông lượng cho hàn hồ quang ngập nước bao gồm các loại mối hàn hoạt động và trung tính. Một sự khác biệt cơ bản là các thông lượng phản ứng thay đổi hóa học của mối hàn, trong khi các thông lượng trung tính thì không.

Thông lượng hoạt động được đặc trưng bởi sự bao gồm của silicon và mangan. Các yếu tố này giúp duy trì độ bền kéo của mối hàn ở đầu vào nhiệt cao hơn, giúp giữ cho mối hàn và mịn ở tốc độ di chuyển cao hơn và cung cấp giải phóng xỉ tốt. Nhìn chung, thông lượng phản ứng có thể giúp giảm nguy cơ chất lượng mối hàn kém, cũng như làm sạch và làm lại sau hàn đắt tiền. Tuy nhiên, hãy nhớ rằng các thông lượng phản ứng thường phù hợp nhất cho các mối hàn đơn hoặc hai đường.

Các thông lượng trung tính tốt hơn đối với các mối hàn lớn, đa đường vì chúng giúp tránh sự hình thành các mối hàn giòn, nhạy cảm với vết nứt.

Ví dụ, việc sử dụng các dây có kim loại vớiMột hàn hồ quang ngập nướcQuá trình có thể tăng hiệu quả lắng đọng từ 15 đến 30 % so với việc sử dụng dây rắn, đồng thời cung cấp hồ sơ thâm nhập rộng hơn, nông hơn. Do tốc độ di chuyển cao của chúng, các dây dẫn kim loại cũng làm giảm đầu vào nhiệt để giảm thiểu nguy cơ biến dạng hàn và đốt cháy.