Sự khác biệt về quy trình giữa ống thép SSAW và ống thép LSAW

Trong lĩnh vực ống thép hàn, ống thép SSAW và ống thép LSAW là hai loại được sử dụng rộng rãi. Chúng khác nhau về các tình huống ứng dụng, độ ổn định về chất lượng và độ tin cậy của đường hàn, tất cả đều bắt nguồn từ các quy trình sản xuất cơ bản khác nhau của chúng. Bài viết này cung cấp-sự so sánh chuyên sâu về quy trình, kỹ thuật hàn và đặc điểm mối hàn, sau đó là bảng so sánh ngắn gọn để tham khảo nhanh.

I. Quy trình sản xuất ống thép SSAW

1. Phương pháp tạo hình đường hàn xoắn ốc

Ống thép SSAW được sản xuất bằng cách tạo thành dải thép xoắn ốc ở một góc cụ thể và sau đó hàn ống bên trong và bên ngoài. Khi dải được quấn ở một góc xoắn ốc cố định, một đường hàn xoắn ốc liên tục được hình thành. Thiết kế này cho phép phân phối tải tốt hơn và giảm yêu cầu về chiều rộng dải, giúp ống thép SSAW phù hợp với các sản phẩm đường ống có-khối lượng lớn, khoảng cách{3}}dài.

2. Quy trình hàn

Ống thép SSAW thường sử dụng hàn hồ quang chìm hai mặt-hoặc hàn tần số-cao. Nhiệt độ hàn cao và độ sâu xuyên thấu ổn định, nhưng do chiều dài đường hàn rộng nên mỗi ống cần nhiều đường hàn hơn. Thiết bị sản xuất SSAW điển hình bao gồm tháo cuộn, san lấp mặt bằng, tạo hình, hàn bên trong, hàn bên ngoài, định cỡ và cắt. Mặc dù tốc độ sản xuất có hiệu quả nhưng đường hàn dài và góc hàn khác nhau là những yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến chất lượng cuối cùng.

3. Đặc điểm quy trình

Ống thép SSAW cung cấp khả năng xử lý linh hoạt, phạm vi đường kính rộng và khả năng thích ứng với các độ dày thành khác nhau. Tuy nhiên, đường hàn dài khiến kim loại mối hàn chịu rủi ro tải động cao hơn, hạn chế việc sử dụng đường hàn này trong các dự án tiêu chuẩn-cao.

II. Quy trình sản xuất củaỐng thép LSAW

1. Phương pháp tạo hình đường hàn dọc

Ống thép LSAW được sản xuất bằng cách phay cạnh, uốn trước{0}}và tạo hình tấm thép, sau đó là hàn hồ quang chìm hai mặt-bên trong và bên ngoài. Đặc điểm chính của nó là đường hàn thẳng theo chiều dọc với đường hàn ngắn, giúp tăng cường đáng kể việc kiểm soát chất lượng.

2. Quy trình hàn

Ống thép LSAW thường áp dụng quy trình tạo hình UOE hoặc JCOE. Trình tự sản xuất bao gồm phay cạnh, uốn trước,{1}}uốn, tạo hình, hàn bên trong, hàn bên ngoài, giãn nở, kiểm tra thủy tĩnh và phát hiện khuyết tật bằng siêu âm, v.v. Hàn hồ quang chìm mang lại khả năng xuyên sâu, kim loại mối hàn ổn định và chất lượng mối hàn có thể kiểm soát cao, khiến phương pháp này trở thành một trong những phương pháp hàn được công nhận nhiều nhất trong các ứng dụng công nghiệp-cao cấp.

3. Đặc điểm quy trình

Ống thép LSAW có các đường hàn ngắn và vùng chịu ảnh hưởng nhiệt-tập trung, tạo điều kiện cho mối hàn có độ bền-cao, chất lượng-cao. Tính đồng nhất, hiệu suất mỏi và độ ổn định tổng thể của đường hàn vượt trội so với ống thép SSAW, khiến LSAW trở thành lựa chọn ưu tiên cho các dự án kết cấu có quy mô-áp suất cao, độ bền-cao và{6}}quy mô lớn.

III. Bảng so sánh sự khác biệt của quy trình

IV. Phần kết luận

Cả ống thép SSAW và ống thép LSAW đều đóng vai trò quan trọng trong các ứng dụng kỹ thuật. Tuy nhiên, từ quan điểm của quy trình sản xuất và độ ổn định của đường hàn, ống thép LSAW phù hợp hơn với các dự án yêu cầu độ bền và độ tin cậy hàn cao. Đường hàn thẳng và hàn hồ quang chìm hai mặt-mang lại độ ổn định cấu trúc cao, khiến LSAW trở thành lựa chọn phổ biến cho các đường ống dẫn dầu và khí đốt, kỹ thuật ngoài khơi và các ứng dụng chịu áp-.