Ống thép hàn tần số cao (ERW) được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng về dầu, khí đốt, cấp nước và kết cấu do tính hiệu quả và độ bền của chúng. Để đảm bảo chất lượng và độ tin cậy, các nhà sản xuất áp dụng nhiều phương pháp thử nghiệm không phá hủy (NDT). Trong số đó,kiểm tra từ tính dưVàkiểm tra hạt từ tính (MPI)đóng vai trò quan trọng trong việc xác định các khuyết tật tiềm ẩn và đảm bảo sử dụng an toàn ống thép ERW.
Kiểm tra từ tính dư trong ống thép ERW
Trong quá trình sản xuất ống hàn tần số cao-, từ trường được đưa vào quá trình hàn. Sau khi hàn, một lượng từ tính dư có thể vẫn còn trong thân ống hoặc đường hàn. Từ tính dư quá mức có thể ảnh hưởng tiêu cực đến các quy trình tiếp theo, chẳng hạn như kiểm tra siêu âm, độ bám dính của lớp phủ hoặc thậm chí là hiệu suất sử dụng lâu dài.
Kiểm tra từ tính dư được tiến hành để đo cường độ từ trường còn lại trong ống thép sau khi hàn. Sử dụng các dụng cụ chuyên dụng nhưmáy đo gauss, kỹ thuật viên có thể xác định xem từ tính dư có nằm trong giới hạn chấp nhận được hay không. Việc duy trì mức từ tính dư ở mức thấp đảm bảo rằng các lần kiểm tra tiếp theo là chính xác và ngăn ngừa các sự cố như thổi hồ quang hàn trong các giai đoạn chế tạo hoặc lắp ráp đường ống sau này.
Kiểm tra hạt từ tính (MPI) để phát hiện các khuyết tật bề mặt
Kiểm tra hạt từ tính là một phương pháp thử nghiệm không phá hủy-được sử dụng rộng rãi khác đối với ống thép ERW. Sau khi đường ống được từ hóa, các hạt sắt mịn được phủ lên bề mặt, khô hoặc lơ lửng trong chất lỏng. Các hạt này bị thu hút bởi các trường rò rỉ từ thông xảy ra xung quanh bề mặt hoặc gần các điểm gián đoạn gần{3} bề mặt, chẳng hạn như vết nứt, thiếu sự hợp nhất hoặc độ xốp.
Dưới ánh sáng thích hợp hoặc tia cực tím, những dấu hiệu này sẽ được người kiểm tra nhìn thấy. MPI đặc biệt hiệu quả trong việc phát hiện các khuyết tật-gây vỡ bề mặt nhỏ dọc theo đường hàn của ống ERW. Bằng cách đảm bảo không có sai sót nghiêm trọng nào, quá trình kiểm tra này nâng cao độ tin cậy của đường ống trong các ứng dụng có yêu cầu khắt khe như đường ống-áp suất cao, ống nồi hơi và các bộ phận kết cấu.
Tầm quan trọng của việc kết hợp cả hai phương pháp
Kiểm tra từ tính dư và kiểm tra hạt từ tính là bổ sung. Kiểm tra từ tính dư đảm bảo rằng ống thép phù hợp để kiểm tra và xử lý thêm mà không bị nhiễu từ từ trường. Sau đó, việc kiểm tra hạt từ tính sẽ cung cấp một phương pháp có độ nhạy cao để phát hiện những điểm không liên tục trên bề mặt có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của đường ống.
Bằng cách áp dụng cả hai phương pháp một cách có hệ thống, các nhà sản xuất như Ống thép Huayang đảm bảo tính toàn vẹn về cấu trúc, độ an toàn và tuổi thọ của ống ERW của họ. Các quy trình này là một phần của hệ thống đảm bảo chất lượng rộng hơn bao gồm kiểm tra siêu âm, kiểm tra thủy tĩnh và kiểm tra kích thước.
Phần kết luận
Việc sản xuấtỐng thép ERWliên quan đến việc kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt ở mọi giai đoạn và việc{0}}thử nghiệm không phá hủy đóng một vai trò không thể thay thế.Kiểm tra từ tính dưđảm bảo độ chính xác trong các lần kiểm tra tiếp theo, đồng thờikiểm tra hạt từ tínhcung cấp khả năng phát hiện đáng tin cậy các khuyết tật bề mặt. Cùng nhau, họ bảo vệ hiệu suất của ống thép carbon và duy trì các tiêu chuẩn cao mà các ngành công nghiệp trên toàn thế giới yêu cầu.
