Ống thép LSAW, tên đầy đủ Ống thép hàn hồ quang chìm dọc, là một loại ống thép hàn trưởng thành được sử dụng rộng rãi trong-các dự án kỹ thuật quy mô lớn như truyền tải dầu khí, mạng lưới đường ống đô thị, dự án thủy lợi, xây dựng cầu và phát triển cơ sở hạ tầng. Ưu điểm cốt lõi của nó bắt nguồn từ quy trình sản xuất hoàn chỉnh, nghiêm ngặt và có khả năng kiểm soát cao.
Kết hợp với công nghệ sản xuất thực tế của ống thép hàn hồ quang chìm dọc, sau đây là phần diễn giải có hệ thống toàn bộ quy trình của ống thép LSAW từ nguyên liệu thô đến thành phẩm theo quy trình sản xuất tiêu chuẩn.
I. Chuẩn bị nguyên liệu thô và kiểm tra sơ bộ
1. Kiểm tra và lưu kho nguyên liệu
Ống thép LSAW thường sử dụng thép tấm có kích thước trung bình và dày làm nguyên liệu. Sau khi các tấm thép đến nhà máy, việc kiểm tra và kiểm tra trước tiên được tiến hành về hình thức, kích thước, loại thép, thành phần hóa học và tính chất cơ học để đảm bảo nguyên liệu thô đáp ứng các yêu cầu của dự án và tiêu chuẩn liên quan.
2. Kiểm tra chất tải và thép tấm
Trước khi chính thức đưa vào dây chuyền sản xuất, các tấm thép phải trải qua quá trình kiểm tra tải trọng, tập trung vào việc kiểm tra các khuyết tật như bong tróc, nứt, tạp chất trên bề mặt tấm, tạo nền tảng cho chất lượng hàn sau này.
II. Chuẩn bị-xử lý sơ bộ và tạo hình tấm thép
1. Hàn cuống mối hàn và kiểm tra siêu âm
Các cuống hàn được hàn ở hai đầu của tấm thép để ổn định chất lượng đánh và dập hồ quang trong quá trình hàn tiếp theo. Sau khi hoàn thành, việc phát hiện khuyết tật bằng siêu âm được thực hiện trên tấm thép để xác định trước các khuyết tật bên trong.
2. Phay cạnh và loại bỏ rỉ sét của các cạnh tấm
Các cạnh của tấm thép được xử lý-độ chính xác thông qua phay cạnh để giúp góc rãnh và kích thước mặt gốc chính xác hơn. Đồng thời, việc loại bỏ rỉ sét được thực hiện trên các cạnh của tấm để tránh xỉ hoặc độ xốp trong quá trình hàn.
III. Quá trình hình thành ống thép
1. Uốn trước và tạo hình JCO
Tấm thép trước tiên trải qua quá trình uốn trước{0}}để tạo thành độ cong ban đầu ở các cạnh, sau đó dần dần được ép thành phôi ống mở thông qua quá trình tạo hình JCO. Phương pháp tạo hình này đảm bảo phân bố ứng suất đồng đều, giúp đảm bảo độ tròn tổng thể và độ chính xác về kích thước của ống thép.
2. Trước khi hàn và kiểm tra & sửa chữa mối hàn
Ống phôi đã định hình trước tiên được hàn trước-để cố định hình dạng ống. Sau khi-hàn trước, mối hàn sẽ được kiểm tra và mọi khuyết tật được phát hiện sẽ được sửa chữa kịp thời để đảm bảo mối hàn ở tình trạng tốt trước khi bước vào giai đoạn hàn chính thức.
IV. Quy trình hàn hồ quang chìm bên trong và bên ngoài
1. Hàn trong và hàn ngoài
Ống thép LSAW áp dụng quy trình hàn hồ quang chìm hai mặt-, trong đó hàn bên trong được thực hiện trước, sau đó là hàn bên ngoài. Trong quá trình hàn, hồ quang cháy dưới lớp thuốc hàn, đảm bảo nhiệt đầu vào hàn ổn định, hình thành mối hàn đầy đủ và dày đặc, chất lượng mối hàn có tính đồng nhất cao.
2. Loại bỏ cuống mối hàn
Sau khi hàn, các cuống hàn được loại bỏ để tránh các mối hàn thừa ảnh hưởng đến chất lượng đầu ống.
V. Mối hàn và kiểm tra chất lượng tổng thể
1. Kiểm tra bằng chụp X quang và siêu âm
Mối hàn trải qua nhiều-quy trình kiểm tra không phá hủy (NDT), bao gồm kiểm tra chụp ảnh phóng xạ và kiểm tra siêu âm, để đánh giá toàn diện các khuyết tật bên trong mối hàn và chất lượng hàn tổng thể, đảm bảo mối hàn đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật liên quan.
2. Kiểm tra thủy tĩnh
Mỗi ống thép đều trải qua thử nghiệm thủy tĩnh để xác minh hiệu suất bịt kín và độ an toàn kết cấu dưới áp suất bằng cách mô phỏng áp suất làm việc thực tế.
VI. Quá trình- xử lý và hoàn thiện sau
1. Chỉnh sửa độ tròn và giãn nở cơ học
Thông qua việc mở rộng cơ học, đường kính ngoài, độ tròn và độ thẳng của ống thép được ổn định hơn nữa, đồng thời cải thiện sự phân bố ứng suất dư, nâng cao hiệu suất tổng thể của ống thép.
2. Gia công đầu ống và mài mối hàn
Theo yêu cầu sử dụng, việc xử lý rãnh được thực hiện ở các đầu ống và phần gia cố mối hàn được nối đất để đáp ứng các yêu cầu hàn đối đầu hoặc lắp đặt tiếp theo.
3. Kiểm tra hình thức, kích thước và trọng lượng
Ống thép trải qua quá trình kiểm tra bề ngoài, xem xét kích thước và đo trọng lượng để đảm bảo mỗi ống đều đáp ứng các yêu cầu về trật tự và tiêu chuẩn.
VII. Kiểm tra thành phẩm và lưu kho & vận chuyển
1. Kiểm tra từ tính và cuối cùng
Việc phát hiện từ tính dư và kiểm tra chất lượng cuối cùng được tiến hành trên ống thép để đảm bảo không có mối nguy tiềm ẩn nào về hiệu suất và độ an toàn của thành phẩm.
2. Đánh dấu, bảo vệ đầu ống, lưu trữ và vận chuyển
Sau khi hoàn tất việc đánh dấu và lắp đặt các tấm bảo vệ đầu ống, các ống thép được chuyển đến khu vực chứa thành phẩm, chờ vận chuyển đến công trường dự án.
Phần kết luận
Từ việc nhập kho thép tấm đến giao thành phẩm, quy trình sản xuất ống thép LSAW bao gồm nhiều bước chính như tạo hình, hàn, kiểm tra và hoàn thiện. Mỗi quy trình đều ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng cuối cùng và độ an toàn dịch vụ của ống thép. Chính hệ thống sản xuất nghiêm ngặt và có thể kiểm soát này đã cho phép sử dụng rộng rãi các ống thép hàn hồ quang chìm chìm theo chiều dọc trong-các lĩnh vực kỹ thuật tiêu chuẩn cao.
Giới thiệu về ống thép Huayang
Là nhà sản xuất ống thép chuyên nghiệp, Ống thép Huayang có khả năng sản xuất ống thép LSAW trưởng thành, với các sản phẩm có đường kính ngoài từ 406–1422mm. Từ lâu, chúng tôi đã tập trung vào việc sản xuất và ứng dụng kỹ thuật các ống thép hàn hồ quang chìm dọc{3}}chất lượng cao, cung cấp sự hỗ trợ sản phẩm ổn định và đáng tin cậy cho nhiều dự án quy mô-lớn khác nhau.
